手摇无效1）机床锁住按钮损坏，使机床按钮一直处在机床锁住的状态2）脉冲发生器坏3）伺服或主轴部分出现报警报警4）系统参数设置不对5）手摇使能无效，或使能信号没有接通为了安全考虑，一些手摇设置了一个使能按钮，当使能按钮被按下，系统检测到这个信号以后，手摇所发的脉冲才能够被系统接受，当使能信号没有接通或系统没有检测到，手摇既无效。6）软极限超程或硬极限超程7）伺服驱动器报警或使能信号未到达8）倍率选者开关选者09）动按钮损坏或接触不良数控系统在控制性能上向智能化发展。广东数控系统维修工厂

计算机数控系统由程序、输入/输出设备、计算机数字控制装置、可编程控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。计算机数控系统的内部是CNC装置，它不同于以前的NC装置。NC装置由各种逻辑元件、记忆元件等组成数字逻辑电路，由硬件来实现数控功能，是固定接线的硬件结构。CNC装置采用专门计算机，由软件来实现部分或全部数控功能，具有良好的“柔性”，容易通过改变软件来更改或扩展其功能。CNC装置由硬件和软件组成，软件在硬件的支持下运行，离开软件硬件便无法工作，两者缺一不可。广东数控系统维修工厂数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。

数控系统故障维修方法，可以利用通用性技术提高故障维修效率，如零点调整技术。零点调整操作主要包括3个步骤：①将设备的后盖拆卸之后，露出内部的编码器，通过对编码器的调节实现零点调整；②重新设置编码器的相关参数；③对编码器的参数进行校正，因为第二步设置的参数与以往的参数存在差距，运维人员需要将两者的差距作为参考点偏移，将参考点偏移的数据输入编码器，完成数控系统的零点调整。，运维人员需要定期进行功率模块的检查，保障其稳定运行。一般来说，功率模块主要使用表进行检查，因为表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数，通过测量值与标准参数的对比，可以了解系统的故障状况。数控系统正常运行状况下，表测量的电阻值为无穷大。

机床报警和操作信息的处理：机床制造厂根据机床的电气特点，应用PLC程序，将一些能反映机床接口电气控制方面的故障或操作信息以特定的标志，通过显示器给出，并可通过特定键，看到更详尽的报警说明。这类报警可以根据机床厂提供的排除故障手册进行处理，也可以利用操作面板或编程器根据电路图和PLC程序，查出相应的信号状态，按逻辑关系找出故障点进行处理。系统报警的处理：数控系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的号码序列，报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单一、齐全、严密、明确、维修人员可根据每一警报后面给出的信息与处理办法自行处理。数控系统维修是基于一种多轴联动的一种控制系统。

1.系统开机回不了参考点、回参考点不到位、找不到零点或回参考点时超程1）回参考点位置调整不当引起的故障，减速挡块距离限位开关行程过短2）零脉冲不良引起的故障，回零时找不到零脉冲3）减速开关损坏或者短路4）数控系统控制检测放大的线路板出错5）导轨平行/导轨与压板面平行/导轨与丝杠的平行度超差6）当采用全闭环控制时光栅尺进了油污2.机床回原点后原点漂移或参考点发生整螺距偏移的故障1）参考点减速信号不良引起的故障2）减速挡块固定不良引起寻找零脉冲的初始点发生了漂移3）零脉冲不良引起4）减速挡块安装位置不合理，使减速信号与零脉冲信号相隔距离过近5）机械安装不到位。现代数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分不同模块。倍福C6130数控系统维修生产公司

数控系统维修成了生产过程中根本的保证，数控系统维修也因此成为了当前控制行业的一个技术热点。广东数控系统维修工厂

数控系统的构成与特点目前世界上的数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统，同样也有很大的区别，前者适用于回转体零件加工，后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说，基于历史发展因素以及各自因地而异的复杂因素的影响，在设计思想上也可能各有千秋。广东数控系统维修工厂

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